Cosmetic and Pharmaceutical Industry

Specialised conveying systems are increasing efficiency and hygiene in insulin production

Globally, there are around 285 million people who suffer from diabetes according to the estimates of the International Diabetes Federation (IDF) and this figure is predicted to be 438 million by 2030.         

 

Look behind the scenes

Since the first insulin analogues at the end of the 1990s, there has been a constant growth in the number of preparations for diabetes treatment which are trying to get closer and closer to the way natural insulin works. They are mostly produced bio technically from recombinant DNA in various yeasts and bacteria, with numerous auxiliary materials being used in the process, including zinc chloride, hydrochloric acid and sodium hydroxide.  

 

Challenge accepted

This type of composition means a huge challenge for production processes: firstly, the proportions of all the substances used must be strictly adhered to in order to achieve the desired results. Secondly, the cell cultures used are extremely sensitive and shear forces can easily destroy them during conveyance making whole batches unusable. In addition to this, there are the high hygiene standards in the medical and pharmaceutical industry which must be complied with at every stage of production. The frequent and arduous cleaning cycles that are required for this do however restrict productivity.  

 

Excellently solved

One of the leading suppliers of insulin analogues has therefore already been using NETZSCH special hygienic progressing cavity pumps for several years to feed plate filters and convey cell mass and suspension. With a view to hygiene, the systems were specifically engineered with a conveying chamber that is as free of dead spaces as possible and designed for CIP or SIP processes. Depending on the requirement in terms of the level of hygiene, two different types of design are used, one version with a flexible rod to convey the gradient to the filters and one model with a special hygienic joint for transporting cell cultures. This pin joint is designed so that it is rinsed by the medium, which means external lubrication is not needed and a build-up of residues on the joint is prevented. On the other hand, the flexible rod transmits the rotation of the drive without any moving parts at all, which meets even higher demands for cleanliness and sterility thanks to the absence of gaps. In addition, this design is virtually maintenance-free. The first NEMO® conveyor systems were installed in insulin production in 2002 and since then additional pumps have been added on several occasions to increase capacity. In actual fact, the maintenance intervals are five years before the stator is replaced and the rotors only have to be changed after ten years.


Technical Data

Industria cosmética

La cosmética es tan antigua como la humanidad misma. Algunos hallazgos indican que, incluso en tiempos primitivos, las mujeres pintaban y “decoraban” sus rostros con colores. A los antiguos egipcios se les puede atribuir el papel de precursores en todo lo relacionado con los cosméticos, la limpieza del cuerpo y la higiene. Allí, hace más de 4000 años, ya se aplicaban maquillajes, grasas, ungüentos y perfumes debido a las normas de limpieza y a la tendencia cultural al cuidado del cuerpo y la higiene. Los griegos y los romanos tomaron muchas de estas costumbres de los egipcios; ungían sus cuerpos con aceite de oliva y aceite de almendras. Las mujeres romanas se bañaban en leche de burra o de cabra. En el siglo XIX, la fabricación de la grasa de lana purificada o lanolina hizo posible el comienzo de la cosmética moderna

Actualmente, en Alemania se fabrican anualmente 500.000 toneladas de productos cosméticos. Estos incluyen geles de espuma y ducha, pastas de dientes, las más diversas cremas y lociones, champús, barras de labios, productos de protección solar, productos para el cuidado de manos, pies y uñas, jabones, máscaras de lodo y fangoterapia, sólo por nombrar algunos.
Los ingredientes utilizados para los productos cosméticos son variados; en la actualidad se emplean más de 7000 componentes diferentes dentro de la Unión Europea para su fabricación.
El listado INCI de la UE (International Nomenclature of Cosmetic Ingredients) es la normativa correspondiente. Algunas de estas categorías / sustancias contenidas son por ejemplo: agua, emulsionantes, espesantes, aceites vegetales, productos derivados del petróleo, aceites esenciales, extractos de plantas frescas, tinturas, agua de flores, alcoholes, agentes tensioactivos, más algunas sustancias químicas que tienen efecto abrasivo, blanqueador o antimicrobiano.

Debido a las múltiples posibilidades de aplicación de las bombas NEMO®, su utilización se ha convertido en algo indispensable en la industria cosmética.

He aquí algunos ejemplos:

  • tareas de transporte de materias primas vegetales
  • bombeo de tierras medicinales de alta viscosidad
  • bombeo suave y de baja pulsación de componentes de cualquier tipo, con las más diversas propiedades químicas y físicas, incluso abrasivos
  • bombeo desde presiones negativas extremas (evaporadores y reactores)
  • vaciado completo de tambores con contenido de alta viscosidad mediante el sistema de vaciado de bidones NEMO®
  • abastecimiento de instalaciones de calefacción, líneas de proceso y estaciones de llenado, incluso bajo condiciones altamente higiénicas

Las bombas NEMO®, diseñadas especialmente por los expertos de Netzsch Pumpen & Systeme GmbH para cada requerimiento, han demostrado su excelencia en todas estas tareas.


Productos

Productos

Bomba aséptica NEMO® SA

La bomba aséptica NEMO® SA se utiliza para aplicaciones asépticas e higiénicas en la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química/bioquímica para el bombeo continuo con presión estable, suave y de baja pulsación, y dosificación proporcional a la velocidad.

Sistemas de dosificación NETZSCH

En soluciones de dosificación completas le ofrecemos sistemas de dosificación perfectamente compatibles entre sí: sistema de vaciado de barriles, control, depósito tampón y diferentes variantes de salida.

Bomba higiénica NEMO® BH

La bomba higiénica NEMO® BH se utiliza para aplicaciones higiénicas y limpieza óptima en la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química/bioquímica.

Sistemas de vaciado de barriles NETZSCH

¡Sacamos lo último para usted!

Bomba de tornillo excéntrico con tolva NEMO® BO/BS en diseño modular con accionamiento embridado

La bomba de tornillo excéntrico NEMO® BO/BS con tolva cuadrada/rectangular y barra de acoplamiento con tornillo de alimentación y cámara de compresión se utiliza en todos los sectores de la industria para el bombeo continuo con presión estable, suave y de baja pulsación. En esta versión especial se garantiza un mejor suministro del producto a los elementos de transporte

Dispensador NEMO® para la máxima precisión de dosificación

Los dispensadores NEMO® garantizan la dosificación y reproducibilidad más precisas.

Bomba NEMO® C.Pro

La bomba dosificadora NEMO® C.Pro es una bomba totalmente sintética para la dosificación precisa de los más diversos productos químicos en las áreas de la tecnología ambiental y la industria química.


Literatura

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