NEMO SA Aseptic Pump

Bomba aséptica NEMO® SA para higiene optimizada

El colaborador de transporte ideal para aplicaciones higiénicas y asépticas

Debido a su capacidad de limpieza (proceso CIP/SIP), la Bomba Aséptica NEMO® SA sin espacios muertos con diseño de soporte de rodamientos con varilla de flexión sin mantenimiento es utilizada para aplicaciones asépticas e higiénicas en las industrias alimenticia, farmacéutica, cosmética y química/bioquímica para un suministro continuo, estable a la presión, suave y de baja pulsación, así como una dosificación proporcional a la velocidad.

Para evitar la contaminación del medio ambiente, todos los puntos de sellado pueden bloquearse con vapor o condensado estéril. La bomba de tornillo excéntrico destaca también por su amplia gama de aplicaciones y se usa preferiblemente para medios bacteriológicamente sensibles, tóxicos, contaminados, sensibles al cizallamiento, de baja a extremadamente viscosos, lubricantes, no lubricantes, que contienen sólidos o libres de sólidos, tixotrópicos, dilatantes, así como abrasivos y adhesivos.

El diseño higiénico de los componentes y las máquinas, así como la capacidad de limpieza (capacidad CIP y SIP) de los componentes del sistema están definidos en un gran número de reglamentos. Las bombas asépticas NEMO® SA están diseñadas, fabricadas y probadas de acuerdo con las normas EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group) o las normas QHD (Qualified Hygienic Design). Los materiales están aprobados de acuerdo con la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos) y la EU-VO 1935/2004 (regulación de la UE sobre materiales en contacto con alimentos). Además, las bombas de tornillo excéntrico higiénicas y asépticas NEMO® cumplen con las regulaciones del Estándar Sanitario 3-A de EE. UU. y están certificadas por el GOST-R (Certificado de Conformidad para Rusia). El diseño con soporte de rodamiento y extremo de eje libre permite el uso universal de cualquier tipo de accionamiento.

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NEMO SA Aseptic Pump

1 Rotor
Fabricado en acero inoxidable con diferentes geometrías.

2 Estator con pared reducida
Para el cambio de temperatura se utiliza un estator patentado con un espesor de pared de elastómero reducido. Además, un protector térmico del estator (STP-2 o STP-D) protege contra el sobrecalentamiento y el funcionamiento en seco.

3 varilla de flexión
Sin espacios muertos y sin mantenimiento.

4 carcasa / conexión final
La carcasa de la bomba tiene un diámetro reducido para una velocidad de flujo óptima y un volumen de carcasa minimizado. El conector de la carcasa está dispuesto sin espacios muertos directamente encima del sello del eje. Esto evita depósitos en la carcasa durante el ciclo de producción.

5 puntos de sellado de doble bloqueo
Todos los sellos estáticos a la atmósfera están diseñados como sellos dobles con cámara. Estas cámaras están continuamente expuestas a condensado estéril, vapor o líquido detector. El ciclo del proceso se puede ampliar añadiendo un diseño a prueba de contaminación. Así se aumenta la capacidad de producción y se reduce el número de ciclos de limpieza.

6 Carcasa de sello
Sello mecánico de doble acción en disposición en tándem con enfriamiento sin presión, estático o dinámico.

7 Asiento de rodamientos
Un rodamiento de generosas dimensiones con una gran distancia entre rodamientos asegura la máxima concentricidad del eje de transmisión, incluso bajo cargas muy altas. El extremo del eje libre permite la fijación universal de todos los tipos de accionamiento.

Tamaño*

Presión máx.

(bar)

Caudal mín.

(m³/h)

Caudal máx.

(m³/h)

Número de revoluciones

(rpm)

NM021 SA

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

 

 

up to

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

up to 900

NM031 SA
NM038 SA
NM045 SA
NM053 SA
NM063 SA
NM076 SA
NM090 SA

*Otros tamaños e información técnica disponibles bajo pedido.

  • Todos los puntos de sellado son dobles y están bloqueados
  • Los cierres de eje adecuados para su uso con productos alimentarios con carcasas de cierre atornilladas estancas a la presión permiten invertir el sentido de rotación y, por tanto, el sentido de entrega hasta la presión máxima de la bomba
  • Un diseño de la carcasa sin espacios muertos favorece el flujo y evita que el producto se asiente.
  • Las superficies pulidas en contacto con el producto evitan que el material se asiente y facilitan la limpieza
  • Entrega en condiciones asépticas
  • Diseño de varilla flexible para una perfecta higiene y una larga vida útil
  • Ciclos de producción prolongados gracias al diseño de bomba a prueba de contaminación y estéril
  • Capacidad CIP y SIP
  • Entrada del producto en condiciones de vacío hasta un vacío casi absoluto
  • Elastómeros aprobados para alimentación según la FDA
  • Una posición de instalación horizontal y vertical
  • Mantenimiento simple

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La construcción con caja de rodamientos y extremo de eje libre permite un uso universal de todos los tipos de accionamiento.