Indústria de Bebidas

Em 1996 dois amigos com uma paixão por produzir cervejas premium abriram as portas da Brewing Company, um bar, restaurante e cervejaria em Downingtown,Pensilvânia. De um prédio fabril convertido a uma cervejaria que produziu 1.725 barris de cerveja em seu primeiro ano.

Contexto

Mais recentemente, a empresa abriu sua segunda cervejaria de última geração em Parkesburg, Pensilvânia. O edifício de 19.700 metros quadrados apresenta uma produção de cerca de 10 cervejas por dia para uma produção anual de aproximadamente 225.000 barris. Para uma cervejaria com tão alta demanda por suas cervejas premium, a empresa precisa de equipamentos de bombeamento de alta confiabilidade, manutenção e vida útil.

Desafio 

 O grão utilizado no processo de fabricação de cerveja pode variar em caráter, mas é tipicamente quente, até 65°C, e pode variar amplamente em níveis de umidade. É sempre abrasivo, e pode ser necessário gerar uma pressão significativa se o grão foi bombeado por longas distâncias.

Solução 

 As bombas de cavidades progressivas NEMO^®  são projetadas com estatores de elastômeros que podem se expandir com o calor do grão utilizado. Para contrariar esta expansão, o rotor é projetado com um diâmetro reduzido para maximizar o desempenho e minimizar o torque enquanto gira dentro do estator. Além disso, foi fornecida uma proteção contra trabalho a seco com esta bomba. "até este ponto, nós não fizemos nenhuma manutenção na bomba NETZSCH na fábrica de Parkesburg. Apenas deixamos correr. A mesma bomba NETZSCH que transporta os grãos utilizados em nossa instalação de Downingtown funcionou por quatro ou cinco anos antes que o estator precisasse ser substituído", ressalta o vice-presidente. Mesmo que o grão seja bombeado a aproximadamente 250 pés aos silos de grão passando fora da cervejaria.

1996 legten zwei Freunde, die die Leidenschaft für das Brauen qualitativ hochwertigen Biers teilten, den Grundstein für ihr Brauereiunternehmen im US-Bundesstaat Pennsylvania. Es verbindet Bar, Restaurant und Brauerei in Downingtown. Die frühere Fabrik wurde entsprechend umgestaltet und im ersten Jahr wurden dort bereits 1.725 Fass Bier gebraut.  

Hintergrund

Gerade hat das Unternehmen eine zweite moderne Brauerei in Parkesburg in Pennsylvania eröffnet. Auf einer Fläche von 19.700 Quadratmetern befindet sich ein Sudhaus, in dem pro Tag etwa 10 Sude produziert und pro Jahr circa 225.000 Fass Bier hergestellt werden können. Als Brauerei, die eine so hohe Nachfrage nach den Premiumsorten abdeckt, braucht das Unternehmen Pumpsysteme, die maximale Zuverlässigkeit, gute Wartbarkeit und eine lange Lebensdauer bieten.  

Aufgabe

Die Eigenschaften von Trebern in der Bierbrauerei können sehr unterschiedlich ausfallen, in der Regel sind sie bis zu 65 °C heiß und weisen einen sehr unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt auf. Sie sind stets abrasiv und erfordern mitunter einen sehr hohen Druck zur Förderung über lange Strecken.  

Lösung

NEMO^® Exzenterschneckenpumpen sind mit Statoren aus Elastomer ausgestattet, die sich mit der Wärme aus den Trebern ausdehnen können. Als Ausgleich wurde der Rotor mit einem geringeren Durchmesser ausgeführt, damit er sich mit maximaler Leistung und einem möglichst kleinen Drehmoment im Stator dreht. Die Pumpe verfügt außerdem über einen Trockenlaufschutz. „Bisher haben wir keine Wartungsarbeiten an der NETZSCH Pumpe im Sudhaus in Parkesburg vorgenommen. Wir lassen sie einfach laufen. Die gleiche NETZSCH-Pumpe, die in unserer Anlage in Downingtown Treber befördert, lief vier oder fünf Jahre, bis der Stator ausgetauscht werden musste“, so der Vice President der Brauerei. Und dass, obwohl der Treber über eine Entfernung von ungefähr 76 Metern zu den Trebersilos außerhalb der Brauerei gepumpt werden muss.